導(dǎo)致拋丸機(jī)處理鑄件時(shí)發(fā)黑、起皮的原因

拋丸設(shè)備處理后鑄件變黑，脫皮的原因是什么？今日在這兒金晟機(jī)械特別解答鑄件經(jīng)拋丸以后表面發(fā)黑的原因分析，希望對(duì)大家有協(xié)助。

首先，我們談一下什么情況下被稱之為拋丸處理后發(fā)黑?鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑斑。有的可以扔掉，有的已經(jīng)滲入鑄件基體，面積和位置不固定。

鑄件拋丸后變黑的原因分析：

1.壓鑄工藝帶來的拋丸前存在的缺陷:

(1)壓鑄黑油過多；

(2)出模時(shí)沖頭油飛濺;

(3)壓鑄時(shí)涂料飛濺。

2、商品放置時(shí)間太長(zhǎng)或溫度潮濕,表面浸蝕、發(fā)霉或塵土嚴(yán)重。

3.寧波全自動(dòng)拋丸機(jī)除塵裝置失效，鋼球中含有較多。

4.操作人員未按規(guī)定要求戴手套，直接接觸拋丸前鑄件表面，造成指紋痕跡。

5.拋丸后放置時(shí)間長(zhǎng)，表面有灰塵或?yàn)R出進(jìn)水.油，潮濕的環(huán)境氧化。

拋丸處理以后鑄件發(fā)黑的對(duì)應(yīng)措施：

1、缺陷不是鋪滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理。

(1)黑油，黑色；

(2)是沖頭油，顏色暗紅色；

(3)是不同鑄件表面顏色的淺色涂料。

2、拋丸處理后。表面印痕淺。不能除去。由于已經(jīng)滲入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)商品放置的管理。不宜太長(zhǎng)。如需長(zhǎng)期放置。要開展覆蓋保護(hù)，且放置合適環(huán)境下。

3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑發(fā)暗?；謴?fù)除灰或更換新的鋼球。

4、要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。要戴手套。

5.盡可能及時(shí)地進(jìn)行拋丸處理.裝車和入庫，如需儲(chǔ)存一段時(shí)間，專業(yè)拋丸機(jī)廠家應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)。